Известь порошок является широко используемым промышленным и горнодобывающим сырьем, разработка производственной линии и варианты компоновки для пользователя для экономии производственных издержек и сокращения капитальных вложений играют очень важную роль, в том числе вибрационный экран и его выбор вспомогательного оборудования и компоновка - это производственный процесс ключ. Процесс производства порошка извести обычно делится на предварительный скрининг, крупнозернистый скрининг и тонкий скрининг трех этапов, во всем производственном процессе в основном используется для сырой руды, полуфабрикатов из минерального сырья и готового склеивания порошка известняка.

Обычно после добычи известняка, после того, как вибрационный питатель подает дробилку равномерно на измельченный, измельченный известняк после сортировки шахты для сортировки, через ленточный конвейер на хранилище известняка и каменный бункер, который является предварительным скринингом. Для меньшего порошка можно напрямую поместить в другие отрасли промышленности. Для хранения известкового или мелкозернистого сырья пройдите через ковшовый элеватор или ленточный конвейер в бункер предварительного подогревателя и камеру предварительного нагрева для очистки дымового газа после выгрузки, а другой - в вращающуюся печь, а затем сжигаемую известковую порошковую Через элеваторный ковш, ленточный конвейер для шейкера для сортировки, который является вторым этапом грубого скрининга. После второй стадии скрининга квалифицированного известкового порошка для входа в стальную решетку можно использовать блок на третьей ступени вибрационного экрана для тонкого скрининга, для получения квалифицированного известкового порошка. После второй стадии грубого скрининга серых частиц порошка, проходящих через дробильную машину после тонкого измельчения, можно использовать для использования в спекании.

На первом этапе грубого скрининга на использование горного шейкера обычно требуется большое количество обработки, может быть улучшена стабильность, обычно с использованием износостойкого сита, снижается износ пластины сита. Второй этап грубого скрининга, как правило, имеет высокую производительность обработки и высокую точность сита большого линейного вибрационного экрана, с одной стороны, для удовлетворения большей вычислительной мощности, с другой стороны, существует определенная точность скрининга. Третья стадия использовала в основном тонкий вибрирующий экран, общую сетку меньшего размера, меньшие частицы материала, размер частиц скрининга является важной гарантией выхода продукта. Таким образом, общее использование большего количества компаний - это линейный вибрационный скрининг экрана, выбор сетки - более тонкая тканая сетка, чтобы обеспечить равномерность размера частиц извести.