В процессе работы линии по производству песка крупногабаритный силос из каменного материала равномерно подается в щековую дробилку с помощью вибропитателя для грубого дробления. Крупнозернистый каменный материал отправляется в конусную дробилку ленточным конвейером для среднего дробления. Щебень направляется на вибрационный грохот ленточным конвейером для просеивания. Готовый песок отправляется в стиральную машину для песка с помощью ленточного конвейера, а затем отправляется в кучу готового материала через ленточный конвейер; крупный зерновой камень отправляется на стоячий ленточный конвейер. Ударная дробилка тонко измельчается, и мелко измельченный камень снова отправляется на вибрационный грохот ленточным конвейером для просеивания, образуя замкнутый контур для нескольких циклов.

Преимущества линии по производству гравийного заполнителя:

1. Полностью автоматический рабочий процесс, более высокая эффективность производства, большая оптимизация эффективности работы, высокая степень автоматизации, большой коэффициент измельчения, высокая эффективность производства, большая производительность, после того, как продукты дробления имеют кубическую форму, игольчатое содержание низкое, нет внутренних трещин , высокая прочность на сжатие.

2. Более широко и успешно применяется при дроблении известняковых, базальтовых, гранитных, булыжных и других горных пород. Качество измельченных продуктов может соответствовать стандартам, которые обеспечивают квалифицированные заполнители для отраслей автомобильного, железнодорожного, водного хозяйства, бетоносмесительной станции и так далее.

3. Может использоваться для заполнителя и искусственного песка из твердого известняка, гранита, базальта, речной гальки и других материалов. Он широко используется в гидроэнергетике, строительных материалах, шоссе, городском строительстве и других отраслях. В соответствии с различными технологическими требованиями различные типы оборудования объединяются для удовлетворения различных технологических требований клиентов.